PE管材(cai)(cai)管件在生(sheng)產(chan)過程中由于受環境的影響，會(hui)在管材(cai)(cai)表面形成(cheng)一定的缺陷，例(li)如表面粗糙或(huo)者外表出(chu)現溝痕(hen)等缺陷。
如(ru)果(guo)PE管(guan)(guan)材管(guan)(guan)件廠家(jia)的產品(pin)表(biao)面粗(cu)糙，可能是(shi)(shi)因為主機機頭溫(wen)(wen)度(du)(du)過(guo)高(gao)或過(guo)低，造(zao)(zao)成外表(biao)面粗(cu)糙。芯(xin)模(mo)溫(wen)(wen)度(du)(du)偏(pian)低、機身溫(wen)(wen)度(du)(du)過(guo)低，易造(zao)(zao)成內表(biao)面粗(cu)糙。冷卻(que)水(shui)(shui)溫(wen)(wen)過(guo)高(gao)，表(biao)面粗(cu)糙。降低冷卻(que)水(shui)(shui)溫(wen)(wen)，PP-R冷卻(que)水(shui)(shui)溫(wen)(wen)為二十到三十攝氏度(du)(du)。這種情況下PE管(guan)(guan)材管(guan)(guan)件廠家(jia)應(ying)該(gai)檢(jian)查(cha)水(shui)(shui)路，是(shi)(shi)否存在堵塞和水(shui)(shui)壓不足現象，檢(jian)查(cha)加(jia)熱(re)圈是(shi)(shi)否有損壞，檢(jian)查(cha)原料性能，咨(zi)詢原料供應(ying)商(shang)，清理模(mo)具芯(xin)部溫(wen)(wen)度(du)(du)，若高(gao)于口模(mo)區(qu)段(duan)溫(wen)(wen)度(du)(du)，打開芯(xin)部調溫(wen)(wen)裝置，檢(jian)查(cha)并(bing)清理模(mo)具是(shi)(shi)否有雜(za)質(zhi)。
而如果管(guan)材(cai)(cai)外表(biao)出現溝痕(hen)，PE管(guan)材(cai)(cai)管(guan)件(jian)廠家應該檢(jian)查(cha)并調整定徑(jing)套水簾出水，壓力(li)均(jun)衡，調整噴淋噴嘴角(jiao)度，使管(guan)材(cai)(cai)冷卻(que)均(jun)勻(yun)，檢(jian)查(cha)定徑(jing)套、切割機等(deng)物件(jian)是否(fou)存在雜物、毛刺。
PE管材管件修補方法：
PE管(guan)的外(wai)壁損壞(huai)(huai)(huai)部位(wei)(wei)呈現管(guan)壁破碎或長0.1m以內(nei)孔洞(dong)時用刮刀將破碎的管(guan)壁或孔洞(dong)完全剔除，剔除部位(wei)(wei)周圍(wei)0.05m以內(nei)用環已酮(tong)清理干凈，刷耐水性能(neng)好(hao)的塑料粘合(he)劑；再從相(xiang)(xiang)同管(guan)材相(xiang)(xiang)應(ying)部位(wei)(wei)取下相(xiang)(xiang)當(dang)損壞(huai)(huai)(huai)面積2倍(bei)的弧形(xing)板，內(nei)壁涂粘合(he)劑扣貼在損壞(huai)(huai)(huai)部位(wei)(wei)，用鉛(qian)絲包扎固定。如果管(guan)外(wai)壁有(you)肋(lei)，將損壞(huai)(huai)(huai)部位(wei)(wei)周圍(wei)0.05m以內(nei)的肋(lei)去除，刮平(ping)不(bu)帶(dai)肋(lei)跡，采取上述相(xiang)(xiang)同方法補救。
PE管(guan)(guan)的外壁發生(sheng)局部(bu)或(huo)較(jiao)小(xiao)部(bu)位裂縫(feng)或(huo)孔洞在0.02m以內(nei)時(shi)，可先將(jiang)管(guan)(guan)內(nei)水排除(chu)，用(yong)棉紗將(jiang)損壞部(bu)位清理(li)干凈，然(ran)后用(yong)環已酮刷(shua)基面后，涂(tu)刷(shua)耐(nai)水性能好的塑料粘(zhan)合劑(ji)；并從未使(shi)用(yong)的管(guan)(guan)道相(xiang)應部(bu)位取下相(xiang)似形(xing)狀(zhuang)大小(xiao)的板材，進行(xing)粘(zhan)接，用(yong)土(tu)工布包纏固(gu)(gu)定，固(gu)(gu)化24小(xiao)時(shi)后即可復土(tu)。
